机械式压滤机处理废水操作及注意事项
1压紧滤板:接通电源,启动电机,将压滤机滤板压紧。注意压紧滤板前应检查滤板数量,应满足规定要求,滤板密封面之间不粘任何异物,滤布平帖于滤板无皱褶。
2保压:机械压紧达到压滤机压力。
3进料过滤:进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状态,确认无误后启动进料泵,料液通过止推板上的进料孔进入各个滤室,在规定的压力下加压过滤,逐渐形成滤饼。在进料过程中注意观察滤液及进料压力变化。注意进料泵水位应正常,进料过程应连续,以免进料孔堵塞出现压差,导致滤板破裂。当滤液流出很慢滤饼压力达到5公斤以上时,关闭进料泵。
4松开滤板卸滤饼:接通电源,启动电机,松开压紧板,卸除滤饼。
5清洗整理滤布:定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损,进料孔、出液孔是否堵塞,每次进料都应认真检查进料口,以免造成压力差,导致滤板损坏。
在浆水回收实施过程中依然面临以下3个问题:一是冬季循环水管容易冻裂。二是产生的浆水过多或过少时的如何处理。三是浆水浓度的控制。
针对以上三个问题,以下相应的对策:
1.针对冬季循环水管容易冻裂问题,其对策措施是在安装架设前,对循环水管表面包裹海绵作保温层,外表面用防锈铁皮包裹作保护层,特别是弯头或焊缝处,以减少管内外温差,减少水管内外温差而导致的破裂现象。
2.对浆水过多或过少时的处理,对策措施是当水池水量不足时,通过水泵向水池补充清水,保持水量稳定;当搅拌池水量过多时,又通过搅拌池和清水池之间的水流通道进行溢流,各个搅拌池、清水池按一定顺序排列,搅拌池之间池底相通,表面上有水泵相连,保持水量稳定。搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板,由控制箱系统控制搅拌器间歇周期性工作,防止余浆废水沉淀;
3.针对浆水浓度的控制,对策措施是可以降低余浆废水用量,补充部分清水;当浓度**过4%时,不降低浆水使用量,**过部分的细粉量等量取代粉煤灰用量,每天对沉淀的澄清水进行测定,一般每天对浆水中的不溶物进行不少于两次的浓度测定,将浆水度控制在4%左右,确保混凝土质量。
1.压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,板框压滤机厂,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
2、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
3、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能**过过滤压力。